Hallo! Als Lieferant von Pulp -Reinigern mit hoher Konsistenz habe ich meinen angemessenen Anteil an gemeinsamen Problemen gesehen, auf die Benutzer stoßen. In diesem Blog werde ich einige Tipps zur Behebung dieser Probleme teilen.
1. Niedrige Reinigungseffizienz
Eines der häufigsten Probleme ist eine geringe Reinigungseffizienz. Sie werden vielleicht feststellen, dass das aus dem Reiniger stammende Fruchtfleisch immer noch viele Unreinheiten hat. Dafür könnte es einige Gründe geben.
Einlassdruckprobleme
Überprüfen Sie zunächst den Einlassdruck. Wenn der Druck zu niedrig ist, ist die Zentrifugalkraft im Reiniger nicht stark genug, um die Verunreinigungen effektiv zu trennen. Sie können mit einem Druckmessgerät den Einlassdruck messen. Der ideale Druckbereich hängt vom spezifischen Modell der hohen Konsistenzzellstoffreiniger ab. Für die meisten unsererHydrocyclon HC -Zellstoffreiniger mit hoher DichteDer Einlassdruck sollte zwischen 2 und 3 bar gehalten werden. Wenn der Druck niedriger als dieser Bereich ist, müssen Sie möglicherweise die Pumpeneinstellungen einstellen oder nach Blockaden in der Einlasspipeline prüfen.
Konsistenz des Fruchtfleischs
Die Konsistenz des Zellstoffs spielt auch eine entscheidende Rolle. Wenn die Zellstoffkonsistenz zu hoch ist, kann es dem Reiniger schwierig sein, die Verunreinigungen zu trennen. Andererseits ist die Zentrifugalkraft möglicherweise nicht ausreichend. Sie können ein Zellstoffkonsistenzmesser verwenden, um die Zellstoffkonsistenz zu messen. Für unsere hohen Konsistenzpulpsreiniger liegt die empfohlene Zellstoffkonsistenz normalerweise bei 3 bis 5%. Wenn die Konsistenz ausgeschaltet ist, können Sie sie einstellen, indem Sie die Wassermenge im Zellstoffgemisch addieren oder reduzieren.
Abnutzung von Teilen
Im Laufe der Zeit können sich die inneren Teile des Zellstoffreinigers abnutzen. Der Wirbelfinder ist beispielsweise ein kritischer Teil, der beschädigt werden kann. Ein abgenutzter Wirbelfinder kann das Strömungsmuster im Reiniger stören, was zu einer verringerten Reinigungseffizienz führt. Überprüfen Sie den Wirbelfinder regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß wie Risse oder übermäßiger Abrieb. Wenn es abgenutzt ist, ersetzen Sie es durch einen neuen. Sie können auch andere Teile wie den Kegel und das Auslassrohr auf Schäden überprüfen.
2. Übermäßiges Geräusch und Schwingung
Wenn Ihr Pulp -Reiniger mit hoher Konsistenz viel Lärm macht oder übermäßig vibriert, ist dies ein Zeichen dafür, dass etwas nicht stimmt.
Unausgeglichene Rotation
Eine mögliche Ursache ist eine unausgeglichene Rotation. Dies kann passieren, wenn in einem der Kanäle eine Blockade vorhanden ist oder wenn das Laufrad beschädigt ist. Um nach Verstopfungen zu prüfen, können Sie den Reiniger herunterfahren und die internen Kanäle überprüfen. Verwenden Sie eine Taschenlampe, um nach Abfällen oder Fremdkörpern zu suchen. Wenn Sie eine Blockade finden, entfernen Sie sie sorgfältig. Wenn das Laufrad beschädigt ist, muss er möglicherweise ersetzt werden. Ein unausgeglichenes Laufrad kann den gesamten Reiniger vibrieren und viel Lärm machen.
Lose Montage
Ein weiterer Grund könnte locker sein. Überprüfen Sie die Schrauben und Muttern, die den Reiniger an Ort und Stelle halten. Im Laufe der Zeit können diese aufgrund von Vibrationen locker werden. Ziehen Sie alle Befestigungsschrauben und -muttern fest, um sicherzustellen, dass der Reiniger sicher festgelegt ist. Sie können einen Drehmomentschlüssel verwenden, um sicherzustellen, dass Sie sie auf die richtigen Spezifikationen festziehen.
3. Leckage
Leckage ist ein weiteres häufiges Problem, das bei hohen Konsistenzpulpernreinigern auftreten kann.
Versiegelungsfehler
Die häufigste Ursache für Leckagen ist das Versiegelungsversagen. Die Dichtungen werden verwendet, um zu verhindern, dass das Fruchtfleisch aus dem Reiniger auskommt. Überprüfen Sie die Dichtungen um den Einlass, die Auslass und alle anderen Verbindungen. Suchen Sie nach Anzeichen von Verschleiß, wie Rissen oder Verformungen. Wenn die Dichtungen beschädigt sind, ersetzen Sie sie sofort. Sie können Ersatzdichtungen aus unserem Inventar finden. Stellen Sie sicher, dass Sie die neuen Dichtungen korrekt installieren, um zukünftige Leckagen zu vermeiden.
Rohrverbindungsprobleme
Manchmal kann die Leckage auf Probleme mit den Rohrverbindungen zurückzuführen sein. Überprüfen Sie die Rohrverbindungen auf lose Anschlüsse oder beschädigte Dichtungen. Wenn eine Verbindung locker ist, ziehen Sie sie mit den entsprechenden Werkzeugen fest. Wenn die Dichtung beschädigt ist, ersetzen Sie sie durch eine neue. Sie können auch eine kleine Menge Dichtmittel auf die Verbindungen auftragen, um eine bessere Dichtung zu gewährleisten.
4. Blockade im Ausgang
Eine Blockade im Auslass kann viele Probleme verursachen, einschließlich verringerter Fluss und erhöhtem Druck im Reiniger.
Ansammlung von Verunreinigungen
Die häufigste Ursache für die Auslassblockade ist die Ansammlung von Verunreinigungen. Im Laufe der Zeit können sich die Verunreinigungen, die vom Fruchtfleisch getrennt sind, am Auslass aufbauen. Sie können versuchen, das Auslass mit Wasser zu spülen, um die Blockade zu entfernen. Wenn das nicht funktioniert, müssen Sie möglicherweise den Abschnitt der Steckdose zerlegen und manuell reinigen. Tragen Sie dabei darauf, angemessene Schutzausrüstung zu tragen.
Falsches Design oder Installation
In einigen Fällen kann die Verstopfung auf eine falsche Konstruktion oder Installation des Auslasss zurückzuführen sein. Überprüfen Sie, ob der Auslassdurchmesser für die Durchflussrate des Zellstoffs geeignet ist. Wenn es zu klein ist, kann es leicht blockiert werden. Stellen Sie außerdem sicher, dass das Auslass im richtigen Winkel installiert ist, um einen reibungslosen Fluss des Zellstoffs zu ermöglichen.
5. Motorprobleme
Der Motor ist das Herzstück der hohen Konsistenzzellstoffreiniger, und alle Probleme damit können den gesamten Betrieb zum Stillstand bringen.
Überhitzung
Überhitzung ist ein häufiges motorisches Problem. Dies kann durch Überlastung, schlechte Belüftung oder ein fehlerhaftes Kühlsystem verursacht werden. Überprüfen Sie die Belastungskapazität des Motors und stellen Sie sicher, dass er nicht überlastet wird. Überprüfen Sie außerdem das Belüftungssystem, um sicherzustellen, dass der Motor ordnungsgemäß luftkreislauf ist. Wenn der Motor einen Kühlventilator hat, stellen Sie sicher, dass er richtig funktioniert.
Elektrische Probleme
Elektrische Probleme können auch motorische Probleme verursachen. Überprüfen Sie die Stromversorgung des Motors. Stellen Sie sicher, dass sich die Spannung innerhalb des empfohlenen Bereichs befindet. Sie können ein Multimeter verwenden, um die Spannung zu messen. Überprüfen Sie außerdem die elektrischen Verbindungen auf lose Drähte oder beschädigte Isolierung. Wenn Sie elektrische Probleme finden, rufen Sie am besten einen professionellen Elektriker an, um ihn zu beheben.
Kontakt zum Kauf und Fehlerbehebung
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Referenzen
- Handbuch für Zellstoff und Papieringenieur, dritte Ausgabe
- Technische Handbücher mit hoher Konsistenz Pulp -Reinigungsmittel